Soldadura automatizada de precisión
Respuestas claras sobre calibración de uniones, perfiles estructurales y bastidores metálicos.
Es un proceso en el que el arco eléctrico se genera bajo una capa de flux granular, protegiendo la soldadura de la contaminación. Al automatizarlo, se consigue una alta tasa de deposición y una penetración uniforme, ideal para perfiles de acero conformado en frío de gran espesor. En Kerryandmicah lo aplicamos para fabricar bastidores que soportan esfuerzos cíclicos sin deformaciones prematuras.
La calibración se realiza mediante ensayos no destructivos, principalmente ultrasonido, para verificar la continuidad y la ausencia de grietas internas. También medimos la geometría del cordón y la zona afectada térmicamente. Esto asegura que cada unión cumpla con los límites de fatiga definidos en el diseño del bastidor.
Trabajamos con perfiles C, Z y U, además de secciones customizadas según el proyecto. Todos se dimensionan para resistir cargas variables, con especial atención a la concentración de tensiones en las uniones soldadas. El espesor típico va de 2 mm a 8 mm, siempre con acero laminado en frío de calidad estructural.
Aplicamos las normas AISC 360 y EN 1993-1-9, calculando la vida útil esperada según la amplitud de carga y el detalle de la unión. Modelamos la estructura con elementos finitos para identificar puntos críticos y, si es necesario, añadimos refuerzos locales. El objetivo es evitar fallos por fatiga incluso en aplicaciones con vibraciones constantes.
Sí, realizamos inspecciones y calibraciones sobre soldaduras existentes, tanto en taller como en obra. Emitimos un informe con los resultados de los ensayos y recomendaciones si se detectan anomalías. Esto es útil para verificar la calidad de bastidores ya instalados o para certificar uniones antes de poner la estructura en servicio.
Diferencias técnicas que importan en obra